Продукция
Линия для производства сухого корма для собак и кошек животных
Наша двухшнековая технология позволяет производителям корма для домашних животных контролировать все параметры процесса, чтобы каждый продукт обладал нужными характеристиками, наиболее подходящими, например, для кошек или собак: хрустящей корочкой, степенью твердости или эластичности, размером, формой, воздушностью, вкусом и т.д.
Описание
маркер
Линия для производства сухого корма для собак и кошек животных
Наша двухшнековая технология позволяет производителям корма для домашних животных контролировать все параметры процесса, чтобы каждый продукт обладал нужными характеристиками, наиболее подходящими, например, для кошек или собак: хрустящей корочкой, степенью твердости или эластичности, размером, формой, воздушностью, вкусом и т.д. Они также могут настроить свои рецепты в соответствии с конкретными критериями: полом животного, возрастом, энергетическими потребностями и т.д. Это позволяет им производить корма для домашних животных, сбалансированные по питательности для животных, а также привлекательные для владельцев домашних животных: удобные в хранении и подаче, эстетичные, обеспечивающие соотношение цены и качества и т.д.
Изготовление сухого корма
Чтобы понять, насколько безопасен и полезен тот или иной продукт, важно знать, как и из чего он производится. Технология изготовления сухого корма примерно одинакова у всех производителей и включает в себя 7 основных этапов.
Закупка и доставка сырья
На этом этапе сырьё закупается у поставщика и поступает на завод, где отправляется на хранение либо сразу идёт в переработку.
Измельчение и перемешивание компонентов
Основные ингредиенты корма измельчаются и смешиваются в нужной пропорции. Это важный процесс, от качества которого зависит равномерность распределения питательных элементов в корме. По-научному процесс смешивания до полной однородности называется гомогенизацией.
Приготовление корма в экструдере
Это ключевой этап изготовления сухого корма, благодаря которому бесформенная многокомпонентная смесь обретает привычный нам вид сформированных гранул. В процессе экструзии сырьё проходит обработку при высокой температуре под большим давлением. Сам экструдер напоминает гигантскую мясорубку, которая оснащена одним или двумя шнеками.
По завершении процесса экструзии готовая масса проходит через профилирующую матрицу, образуя привычные нам гранулы. Наличие в арсенале нескольких сменных матриц позволяет производить на одной линии гранулы различного размера.
На выходе из экструдера за счёт резкого падения температуры и давления влага испаряется. При этом происходит некое подобие взрыва, благодаря чему продукт обретает пористую структуру и увеличивается в объёме. По аналогичной технологии производятся некоторые виды пищи для человека: соевые заменители мяса, сухие завтраки, кукурузные палочки.
Просушивание гранул
На этом этапе уже сформированные частицы отправляются в сушильную печь, где из них удаляется избыток влаги. Однако тут важно не перестараться, иначе гранулы станут слишком хрупкими. По отраслевым нормам содержание влаги в сухом корме не должно превышать 10%.
Формирование верхнего слоя
На подсушенные гранулы напыляются жиры и жирорастворимые витамины при помощи специальной машины — дражиратора. Она представляет собой вращающийся барабан, оснащённый распылителем для равномерного распределения добавок.
Охлаждение
Сухие гранулы охлаждаются до температуры, близкой к комнатной, проходя через транспортёр с системой охлаждения. Это заключительный этап, позволяющий окончательно подготовить продукт к упаковке и отгрузке.
Фасовка и упаковка
Упаковка играет огромную роль в сохранении свежести и доброкачественности продукта.
Параметр линии
| модель | CR65 | CR70 | CR85 | CR90 |
| установленная мощность | 80кВт | 120кВт | 170кВт | 280кВт |
| потребная мощность | 52кВт | 93кВт | 121кВт | 213кВт |
| производительность | 100~150кг/ч | 200~300кг/ч | 400~600кг/ч | 1000~1200кг/ч |
| габариты | 20000×1500×2500мм | 23000×1500×2500мм | 28000×2500×3500мм | 36000×3200×4500мм |
Производительность: Реальная производительность зависит от рецептуры и размера выходного корма.
Виды корма - Корма для собак, кошек и птицы, плавающие и тонущие корма для рыб.
Срок изготовления: от 30 рабочих дней, зависит от заказа.
Доставка и растаможка: сотрудничаем с русской транспортной компанией, может делать доставку и растаможку.
Персоналы на оборудовании: 2-3 человека.
Площадь для помещения: сделаем схему размещению по конкретному помещению и рекомендуем площадь по заказу.
Потребление электроэнергии: зависит от вашему заказу, мы по вашему требованию даем предложение и его регулируем по заказу. Напряжение линии 380В, 50Гц.
Гарантия оборудования: составляет 12 месяцев с даты поставки оборудования, указанной в коносаменте. В случае поломок поставленных узлов и агрегатов в гарантийный период поставщик обязан заменить их бесплатно за исключением быстроизнашивающихся частей.
Услуги пусконаладки и дальнейшего обслуживания:
- Мы предоставляем технический паспорт и инструкции пусконаладки;
- Мы делаем чат группы, наш специалист отвечает на Ваш вопрос и помогает решать;
- Мы можем отправить техника инструктировать установку и наладку оборудования, и обучить ваших работников.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия для производства 2Д пеллетов(полуфабрикатов)для чипсов
Для получения высококачественных чипсов необходимо строго выполнять требования технологии их производства и прежде всего требования к сырью – добавкам, маслу, пеллет, режимам обжарки, условиям упаковки и хранения.
Линия для производства рисовых хлебцов
Рисовые хлебцы – продукт, полностью готовый к употреблению. Благодаря отсутствию соли и сахара, хлебцы можно сочетать с любыми продуктами на выбор. Рисовые хлебцы станут основой бутербродов с сыром и зеленью, колбасными изделиями и мясными продуктами, паштетами, творогом, салатными листьями и свежими овощами.
Линия для производства питательных порошок/каши быстрого приготовления
Эта полностью автоматическая линия подходит для производства пищевых порошков с рисом кукурузой овсом гречневой крупой пшеничными отрубями бобами зерновыми культурами и т. д. в качестве сырья. Полная производственная линия может завершить весь процесс обработки: перемешивание сырья экструзия сушение Беспыльное шлифование калибровка взвешивание и упаковка.По сравнению с традиционным процессом она имеет больше преимуществ: широкое использование сырья более высо
Линия для производства модифицированного крахмала
Двухвинтовой экструдер может непрерывно производить различные типы модифицированных крахмала не загрязненных, таких как: окисление, этерификация, перекрестные ссылки, этерификация и другие виды крахмала. Более эффективное смешивание, хорошо управление процессом, равномерность крахмалов является основным преимуществом двухшнекового экструдера. Таким образом, двухшнековый экструдер является своего рода экономической, быстрой, непрерывной технологией производства модифицированного крахмала.
Линия для производства чипсов из натурального картофеля
Натуральные картофельные чипсы. Для производства чипсов используются отборный картофель с собственных полей, выращенный в экологически чистых условиях и растительное масло высшего сорта. когда ломтики картофеля толщиной 1.5-2мм,обжаривают в кипящем масле и приправляют разными специями. края таких чипсов,как правило,слегка обгоревшие и сами они обычно разных разметров,так как нарезаны из клубня картофеля
сушилка с циркуляцией воздуха
Сушилка (печь), в качестве сушильного оборудования, широко используется в пищевой, химической, медицинской, строительной и других сферах. Как важная часть пищевой линии, может эффективно удалить лишние влаги продукции, обладает равномерным тепловым потоком, что значительно улучшает качество продукции и продлевает срок годности.
Одношнековый экструдер
Краб Воздушные, как-бы взорванные чипсы типа «Русская картошка» производятся из специальных заготовок – пеллет. Пеллеты – это мини-заготовки будущих чипсов, плоские и очень твердые пластинки разной формы, очень похожие на макаронные изделия. Возможно, в пачке среди воздушных чипсов Вам когда-то попадалась такая твердая «макаронина», которую не то что прожевать, но и просто откусить нереально? Вот это и есть та самая пеллета, просто «не взорвавшаяся».
Линия для производства 3Д пеллетов(полуфабрикатов)для чипсов
Данная линия использует пшеничную муку, кукурузную муку, кукурузный крахмал, крахмал тапиоки, картофельный крахмал в качестве сырья. Через экструзии, отрезанию производить спираль, пробку, краб, луковое кольцо, лепешку, сетку и т.д. 2D пеллеты. Также с помощью формирователя прессовать и получать burgles, сетчатую хрустящую, лепешку заедк и т.д 3Д формы. После этого путем сушить, жарить и приправлять, можно получать болле хустыщие хрупкие чипсы. Комбинации единичного шнека и точного контроля обработки, которые обеспечивают более высокое качество и разнообразие продукции с большим количеством выбранного для нее сырья.
Вакуумная фритюрница
Вакуумная фритюрница — это особый тип фритюрницы, которая сочетает в себе вакуумную технологию и технологию жарки и используется для жарки продуктов питания в среде низкого давления. Вакуумные фритюрницы жарят продукты (например, продукты питания), помещая их в вакуумную среду.
Барабанн для приправы
барабанн для приправы — это специализированное промышленное оборудование, используемое для приправы пищевых продуктов на сборочной линии. Она оснащена наклонным приправочным барабаном, который автоматически контролирует скорость и вместимость материала, что делает ее подходящей для непрерывной обработки приправ.
Линия для производства питательного искусственного риса/рис быстрого приготовления с самоподрогревом
пищевой экструдер по производству искусственный рис# питательный рис#рис быстрого приготовления. Рис является важной пищей для человека, есть около трех миллиардов человек, которые едят рис во всем мире. Для того чтобы удовлетворить предпочтения потребителей в отношении белизны и вкуса риса, компании по переработке рисового зерна становятся все более сильными в области фрезинга и полировки риса, а также увеличиваются потери в питании риса.
Линия для производства панировочных сухарей\панко-панировки
Технологическая линия по производству панировочных сухарей исследована и разработана на основе передовых международных технологий.Экструдированные панировочные сухари легкие и хрустящие с инновационной формой (маленькие кольца, полумесяцы, звездочки, шарики, гранулы и т. д.).Они широко используются в качестве добавок для покрытия пищевых продуктов на поверхности жарки.
Линия для производства жаренных сенков чипсов
линия предназначено для производства различных жаренных снеков из пшеничной муки,кукурузный крахмал тапиоковый крахмал картофельный крахмалкартофельная мука и.т.д. она не только продолжает хрустящий и нежирный вкус, но и реализует бесконечные инновации сырья. Только двухшнековый экструдер может выполнить процесс смешивать, варить, пыхтеть, формировать и т.д. с комплектованием разных формирующих аппаратов можно осуществлять производств жаренных снеков с разной формой, как: рожка(burgles), треугольник, подушечек, золотую рыбу и другие 2Д или 3Д формы.
Производство кукурузных палочек
Оборудование полностью Китайского производства. Комплектуем линии для кукурузных палоче,что позволяет получить из одного сырья продукт с различными свойствами: различные по объему, форме, плотностью и различным по вкусовым ощущениям.
Линия для производства козинаки
Козинак из воздушного риса – большая радость для малышей. Им придают форму палочек, брикетов или круглых лепешек. Золотистое, хрустящее лакомство желанно, как ценный подарок, оно разламывается на части и рассасывается, словно леденец.
Вертикальная автоматическая упаковка
Упаковка креветков, арахиса, попкорна, риса, шоколада, семечек, листообразных твердых материалов.