Производство кормов методом экструзии: полное руководство для экспертов 

Производство кормов методом экструзии — это современный и эффективный способ получения высококачественных кормов для животных. Этот метод позволяет создавать продукты с улучшенными питательными свойствами, повышенной усвояемостью и привлекательным вкусом. В этой статье мы подробно рассмотрим процесс производства кормов методом экструзии, начиная от выбора сырья и заканчивая контролем качества готовой продукции. Мы также обсудим различные типы экструдеров, параметры технологического процесса и предоставим полезные советы для оптимизации производства.

Введение в производство кормов методом экструзии

Метод экструзии является ключевым технологическим процессом в производстве современных кормов для домашних животных, сельскохозяйственных животных и рыбы. Он предполагает преобразование сырьевых материалов в готовую продукцию под воздействием высокой температуры, давления и механического воздействия. Этот метод обеспечивает возможность изменения физических и химических свойств корма, улучшает его усвояемость и вкусовые качества.

Преимущества производства кормов методом экструзии

Экструзия обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами производства кормов:

• Повышенная усвояемость питательных веществ: Процесс экструзии разрушает клеточные стенки сырья, облегчая доступ ферментов к питательным веществам.
• Улучшенные вкусовые качества: Экструзия придает кормам привлекательный вкус и аромат, повышая их привлекательность для животных.
• Уничтожение патогенных микроорганизмов: Высокая температура, используемая в процессе экструзии, уничтожает бактерии и грибки, обеспечивая безопасность корма.
• Формирование различных форм и размеров: Экструзия позволяет производить корма различных форм, размеров и текстур, соответствующих потребностям разных видов животных.
• Эффективность производства: Экструзия является непрерывным процессом, что позволяет увеличить производительность и снизить затраты.

Выбор сырья для производства кормов методом экструзии

Качество конечного продукта напрямую зависит от качества используемого сырья. Основными компонентами кормов, производимых методом экструзии, являются:

• Зерновые культуры: Кукуруза, пшеница, рис, ячмень и другие зерновые являются основным источником углеводов.
• Белковые компоненты: Соевый шрот, рыбная мука, мясокостная мука и другие источники белка необходимы для обеспечения потребностей животных в протеине.
• Жиры и масла: Растительные и животные жиры добавляются для обеспечения энергетической ценности корма и улучшения его вкусовых качеств.
• Витамины и минералы: Витаминные и минеральные добавки необходимы для обеспечения сбалансированного питания животных.
• Пищевые волокна: Свекольный жом, отруби, клетчатка для улучшения пищеварения.

Важно выбирать сырье высокого качества, соответствующее санитарным нормам и стандартам. Jinan Creator Machinery Co.,Ltd может помочь вам подобрать качественное оборудование для обработки сырья.

Технологический процесс производства кормов методом экструзии

Процесс производства кормов методом экструзии состоит из следующих этапов:

Подготовка сырья

Сырье измельчают, смешивают и дозируют в соответствии с рецептурой корма. Важно обеспечить однородное смешивание компонентов.

Кондиционирование

Смесь увлажняется и подвергается предварительному нагреву. Это необходимо для подготовки сырья к процессу экструзии.

Экструзия

Смесь поступает в экструдер, где под воздействием высокой температуры и давления происходит пластификация и формирование продукта. Существуют одношнековые и двухшнековые экструдеры. Выбор типа экструдера зависит от типа производимого корма и используемого сырья.

Формирование

Готовая масса проходит через фильеру, которая придает корму необходимую форму и размер.

Сушка

После экструзии корм сушится для снижения влажности и повышения его стойкости к хранению.

Охлаждение

Охлаждение корма необходимо для стабилизации его структуры и предотвращения образования конденсата.

Нанесение покрытий

На корм могут быть нанесены покрытия, такие как жиры, ароматизаторы или витаминные добавки.

Упаковка

Готовый корм упаковывается в герметичную упаковку для защиты от влаги и других внешних факторов.

Типы экструдеров

Существуют два основных типа экструдеров, используемых в производстве кормов:

Одношнековые экструдеры

Одношнековые экструдеры просты в конструкции и эксплуатации. Они подходят для производства кормов с простыми рецептурами и низким содержанием жира. Однако, они менее эффективны при переработке сложных смесей и требуют более тщательного контроля параметров процесса.

Двухшнековые экструдеры

Двухшнековые экструдеры более сложны, но обеспечивают лучший контроль над процессом и позволяют перерабатывать более широкий спектр сырья. Они особенно эффективны при производстве кормов с высоким содержанием жира и сложных рецептур.

Параметры технологического процесса

Для обеспечения высокого качества корма необходимо тщательно контролировать следующие параметры:

• Температура: Температура в разных зонах экструдера должна соответствовать рецептуре корма.
• Влажность: Влажность сырья и конечного продукта должна соответствовать стандартам.
• Скорость вращения шнеков: Скорость вращения шнеков влияет на производительность и структуру корма.
• Давление: Давление в экструдере влияет на пластификацию сырья и формирование продукта.
• Время пребывания в экструдере: Время пребывания сырья в экструдере влияет на степень переработки.

Контроль качества кормов

Качество готовой продукции должно соответствовать установленным нормам и стандартам. Контроль качества включает в себя:

• Анализ состава: Определение содержания белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов.
• Оценка физических свойств: Определение формы, размера, твердости и плотности корма.
• Оценка вкусовых качеств: Определение привлекательности корма для животных.
• Микробиологический контроль: Проверка на наличие патогенных микроорганизмов.

Оптимизация производства кормов методом экструзии

Для повышения эффективности производства кормов необходимо:

• Оптимизировать рецептуру: Подбирать оптимальное соотношение сырьевых компонентов.
• Настраивать параметры экструзии: Тщательно контролировать температуру, влажность, скорость вращения шнеков и давление.
• Использовать современное оборудование: Инвестировать в современные экструдеры и вспомогательное оборудование.
• Обучать персонал: Обеспечить квалифицированное обучение персонала работе с экструдерами и контролю качества.

Заключение

Производство кормов методом экструзии является сложным, но эффективным процессом. Освоение этого метода позволит вам производить высококачественные корма, удовлетворяющие потребности животных и соответствующие современным требованиям рынка. Правильный выбор оборудования и тщательный контроль технологического процесса – залог успеха в производстве кормов.

Если вам нужно оборудование для производства кормов, обратите внимание на Jinan Creator Machinery Co.,Ltd.