2025-06-23
пищевые экструдеры – это машины, которые используются для производства различных пищевых продуктов, таких как чипсы, снеки, орехи, зерновые и другие закуски. Они работают на основе процесса экструзии, который заключается в сжатии материала до высоких температур и давления, что приводит к его быстрому нагреву и плавлению.
Пищевые экструдеры могут быть разных типов и размеров, в зависимости от того, какой продукт нужно производить. Например, для производства чипсов и снеков используются шнековые экструдеры, которые сжимают материал в форме цилиндра или конуса. Для производства зерновых и орехов используются экструдеры с плоской поверхностью, которые работают по принципу трения материала о поверхность.
Одним из главных преимуществ пищевых экструдеров является возможность производства большого количества продукта за короткий промежуток времени. Кроме того, они могут быть легко автоматизированы и управляться с помощью компьютера, что позволяет производить продукт высокого качества и контролировать его параметры.
В целом, пищевые экструдеры являются важным инструментом для производства различных продуктов питания и могут быть использованы как в больших предприятиях, так и в небольших производствах. Они позволяют производить качественный продукт быстро и эффективно, что делает их популярными среди производителей пищевой продукции.
Процесс экструзии
В основе метода лежит термомеханическая обработка увлажненного сырья при повышенном давлении (до 200 кг/см2) и температуре (до 200 С)
Сырье из накопительного бункера шнековым дозатором подается в экструзионную зону.
При прохождении сырья и воды через зону экструзии происходит смешивание компонентов, их пластификация и варка.
Вращающийся шнек перемещает экструдат через рабочую зону экструдера, нагнетая давление внутри камеры.
Процесс экструзии осуществляется при высокой температуре, которая поднимается за счет трения экструдата о поверхность шнековой камеры.
На выходе с зоны экструзии устанавливается матрица с отверстиями под Ваш конкретный продукт.
Экструдат проходит через отверстия матрицы, принимая определенную форму.
При прохождении экструдата через матрицу происходит «взрыв» продукции – резкое расширение продукта вследствие перепада давления в корпусе экструдера и в окружающей среде. При этом содержащаяся влага мгновенно испаряется, вследствие чего продукт получает пористую структуру.
режущее устройство производит резку непрерывной ленты экструдата на изделия необходимой Вам длины
К регулируемым параметрам относятся:
Давление в рабочей зоне
Температура экструзии
Влажность сырья
Количество подаваемого сырья
Высокоточное исполнение рабочих органов экструзионной установки.
Кроме того, наша экструзионная установка имеет несколько отличий от аналогов, представленных на рынке:
Передача усилий от главного привода к шнекам осуществляется посредством коробки передач без использования цепей. Это определяет надежность конструкции и низкий уровень шума при работе оборудования.
Масляная станция постоянно смазывает трущиеся механизмы. Масло проходит через радиатор по трубкам, исключая перегрев оборудования. За счет такой системы экструдер может работать круглосуточно без перерывов.
Разборная конструкция шнека позволяет заменять при износе либо выходе из строя только часть шнека, что позволит Вам экономить средства на сервисном обслуживании установки.
Индукционный нагрев зоны экструзии значительно сокращает время выхода на режим и потери продукции на некондицию при запусках оборудования. Обеспечивает заданный температурный режим в зоне экструзии.
Самоочищающиеся шнеки обеспечивают очистку рабочей зоны без разборки экструзионного узла в случае экстренной остановки работы. При возобновлении работы включается индукционный нагрев, прилипший затверделый экструдат выгорает, и шнеки вычищают его из рабочей зоны.
В нашей компании вы можете купить пищевой экструдер для производства различных закусок, кормов и продуктов питания. Цена на пищевой, кормовой экструдер предоставляется по запросу.